SKF軸承環端面磨削的砂輪選擇
磨削砂輪的圓周時，通常使用帶有陶瓷粘合劑的平行砂輪。粒度為36至60，硬度為 H和L之間。
用砂輪端面進行研磨時，由于接觸面積大，因此難以去除切屑，并且容易產生熱量，因此大多數使用帶有樹脂粘合劑的薄壁或嵌入式砂輪。從最初的研磨到最終的研磨，顆粒尺寸越來越小。
在L 之間進行雙面研磨，以解決以下問題：為了最大程度地產生熱量和散熱，使用了粒徑為80的氣孔砂輪。
為提高端面磨削的質量，可以采取以下措施 ## ＃①選擇粒度較大且硬度較軟的樹脂粘結砂輪。
②在研磨過程中提供足夠的切削液
③采用塊狀鑲嵌砂輪。 ## ＃④將砂輪的端面修整到內錐中心，使砂輪與工件成一直線接觸，或調節砂輪頭傾斜一點角砂輪與砂輪之間的接觸少工件，以改善散熱條件。
磨削余量
合理確定磨削余量對提高勞動生產率具有重要意義高效并確保加工質量。
磨削余量的確定依據
原則應為：在保證磨削后工件表層質量的前提下，磨削余量越小越好。
由于影響處理 其余因素復雜，難以指定統一的科學計算方法。通常，它基于相關手冊來查找表并結合基本原理。 字段的特定條件由更正來確定。
